طبقه بندی منگنز فرو
دسته های اصلی آلیاژهای فرومنگان: فرومنگان کربن بالا (2.0 ٪ -7 ٪ C) ، فرومنگان متوسط کربن (0.7 -2.0 ٪ C) و فرومنگانی کم کربن (0.7 ٪ C).
فرومنگان کربن بالا علاوه بر اجزای اصلی آن ، تعداد کمی از عناصر کمیاب را نیز شامل می شود: منگنز و آهن. در مقایسه با دیگر فرومنگان ، فرومنگان کربن بالا حاوی کربن بیشتری است.
فرومنگان کربن بالا عمدتاً در کوره های انفجار تولید می شود و به طور گسترده در ساخت فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این ، فروسیلیکون منگنز کربن بالا همچنین می تواند به عنوان یک ماده ضد اکسیداسیونر ، دسولفوریزر و آلیاژ در هنگام ساخت فولاد استفاده شود.
فرومنگان کربن بالا که در کوره های برقی تولید می شود ، عمدتاً برای ریخته گری به عنوان deoxidizer ، desulfurizer و افزودنی آلیاژ استفاده می شود. فرومنگانی کربن بالا عمدتاً در حین بازیگری اضافه می شود.
فرومنگانی متوسط-کربن عمدتاً آلیاژ است که از منگنز و آهن تشکیل شده است. آلیاژ سیلیکومنگان یک ماده ضد اکسیداسیون و آلیاژ است که بیشتر در ساخت و ساز فولاد استفاده می شود. از سنگ منگنز به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و در کوره های انفجار و کوره های برقی ذوب می شود. فرومنگان متوسط کربن ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد ضد زنگ ، فولاد مقاوم در برابر حرارت با درجه حرارت بالا ، فولاد سازه ، فولاد ابزار و سایر میله های مخصوص فولاد و جوش است.
فرومنگان کم کربن تقریباً 80 ٪ منگنز و 1 ٪ کربن با محتوای پایین تر گوگرد ، فسفر و سیلیکون را تشکیل می دهد. فرومنگانی کم کربن بیشتر در صنعت جوش استفاده می شود. این ماده اساسی برای ساخت فولاد کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ با استحکام بالا است.
مزایای فرومنگان
• قدرت و دوام افزایش یافته
• سخت بودن بهبود یافته
• مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ فرومنگان
• عامل اکسید کننده
• قابلیت اطمینان استرس در شرایط شدید
• پایداری محیط زیست
• کاهش هزینه های نگهداری
وب سایت موبایل فهرست مطالب.
نقشه سایت 
سبد خرید (
اسکن برای بازدید
