آلیاژ آهن سیلیکون منیزیم نادر زمین آلیاژ است که با ذوب و مخلوط کردن آهن سیلیکون ، کلسیم ، منیزیم ، زمین های نادر و غیره ساخته شده است. آهن سیلیکون ، سنگ معدن خاکی نادر و منیزیم فلزی مواد اولیه اصلی برای تولید آلیاژ آهن سیلیکون منیزیم زمین نادر است.
تولید آلیاژ فرسیلیکون منیزیم زمین نادر در یک کوره قوس غوطه وری انجام می شود که برق زیادی را مصرف می کند و همچنین می تواند با استفاده از یک کوره فرکانس متوسط تولید شود.
استفاده از ماده کروی آهن سیلیکون منیزیم نادر زمین
میدان ریخته گری آهن
محتوای منیزیم 4 ٪ ، 5 ٪ و 5.5 ٪ متعلق به مواد کروی منیزیم کم است که از 1 ٪ تا 2 ٪ است. آنها بیشتر برای ذوب کوره فرکانس متوسط و درمان کروی مایعات آهن گوگرد کم استفاده می شوند. این مزایای واکنش کروی آهسته و جذب آسان عناصر کروی را دارد.
میزان منیزیم 6 ٪ و 7 ٪ متعلق به سری متوسط منیزیم از مواد کروی کننده است که بیشتر برای ذوب مضاعف در کوره های انفجار و کوره های برقی یا برای ذوب ریخته گری های آهنی چدن به شکل مروارید به شکل مروارید در کوره های فرکانس متوسط استفاده می شود. بر اساس ضخامت دیواره ریخته گری و محتوای گوگرد آهن مذاب اصلی ، مقدار مناسب ماده کروی را که باید اضافه شود ، با طیف گسترده ای از کاربردها و فرآیندهای تصفیه کروی تعیین کنید.
ماده کروی کننده سریال منیزیم بالا ، مناسب برای ذوب کوره انفجار ، مایع آهن با محتوای گوگرد 0.06 ٪ -0.09 ٪ ، به مقدار بین 1.6 ٪ -2.0 ٪ اضافه شده است.
آلیاژ فرسیلیکون منیزیم نادر زمین یکی از اصلی ترین مواد اولیه در صنعت فولاد است
1. ماده کروی ، ماده خزش و تلقیح برای چدن. آلیاژ فرسیلیکون منیزیم نادر زمین ، که به عنوان ماده کروی آلیاژ منیزیم نیز شناخته می شود ، یک تلقیح خوب با استحکام مکانیکی بالا و دی اکسیداسیون قوی و اثرات سولفوریزاسیون است.
2. مواد افزودنی برای ساخت فولاد: آلیاژهای فرسیلیکون منیزیم نادر زمین نادر زمین که در تولید مواد کروی ، مواد خزش و تلقیح کننده ها استفاده می شود و همچنین به عنوان مواد افزودنی و مواد آلیاژ در تولید فولاد و آهن استفاده می شود. مورد استفاده برای پالایش ، اکسیداسیون ، دناتوراسیون ، خنثی سازی ناخالصی های مضر نقطه ذوب کم (سرب ، آرسنیک و غیره) و آلیاژ محلول جامد برای تشکیل ترکیبات فلزی جدید ، از این طریق استیل را تصفیه می کند
اندازه ذرات ماده کروی:
اندازه ذرات تأمین کننده ماده کروی: 5-35 میلی متر (همچنین با توجه به نیاز مشتری می تواند پردازش شود) ، ضخامت جامد سیاه خاکستری بیش از 100 میلی متر نیست.
بسته بندی عامل کروی:
25 کیلوگرم کیسه مادر و بسته تن ، یا بسته بندی شده با توجه به نیاز مشتری.
اقدامات احتیاطی در هنگام استفاده از عوامل کروی چیست:
1. دنباله تغذیه باید صحیح باشد: مراقب باشید که اجازه ندهید منیزیم و مواد فولادی قراضه در تماس مستقیم قرار بگیرند. پس از ذوب منیزیم با نقطه ذوب کم ، ابتدا با سیلیکون واکنش نشان می دهد تا فاز Mg Si را تشکیل دهد ، تا از بین رفتن احتراق منیزیم کاهش یابد. اجزای ذوب شده باید یکنواخت باشند. علاوه بر گرمایش القایی با استفاده از کوره فرکانس متوسط ، لازم است که در طی فرآیند ذوب ، ترکیب دستی و مناسب را نیز به صورت دستی و مناسب هم بزنید. از پدیده "منیزیم جریان" و "قرار دادن مواد" و "لمس کردن کوره" باید در طی فرآیند ذوب جلوگیری شود.
2. ضخامت شمش آلیاژ باید مناسب باشد: اگر ضخامت شمش پس از خنک کردن مایع آلیاژ خیلی نازک باشد و سطح آن زیاد باشد ، آلیاژ مستعد احتراق و اکسیداسیون در طی فرآیند خنک کننده است. اگر خیلی ضخیم باشد ، به دلیل تراکم متفاوت عناصر آلیاژ ، به راحتی می توان در طی فرآیند جامد سازی ، جداسازی مؤلفه را ایجاد کرد. ضخامت مناسب به طور کلی 10-15 متر است.
3. غربالگری اندازه ذرات برای رتبه بندی: پس از جامد سازی ، شمش آلیاژ باید از اکسیدها تمیز شود و ناخالصی های جذب شده روی سطح را قبل از خرد کردن و غربالگری. اندازه ذرات باید با توجه به اندازه ملاقه کاربر ، اما بدون پودر آلیاژ ، در مراحل بسته بندی شود.
وب سایت موبایل فهرست مطالب.
نقشه سایت 
سبد خرید (
اسکن برای بازدید
