این یک deoxidizer کامپوزیت است که اغلب در ساخت فولاد استفاده می شود.
این ماده همچنین یک ماده کاهش دهنده است که در تولید فرومنگان کم کربن و تولید الکترو سیلیکوترمال منگنز فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
هنگامی که فولاد به آلیاژ آهن منگنز اضافه می شود ، می تواند بهتر کاهش یابد و همچنین می تواند سختی ، سختی ، استحکام و خاصیت ارتجاعی فولاد را تقویت کند. سیلیکون همچنین یک محیط گرافیکی مؤثر است که می تواند کربن موجود در چدن را به کربن گرافیکی آزاد تبدیل کند. چدن خاکستری استاندارد و چدن چدن نیاز به اضافه کردن حداقل 4 ٪ سیلیکون. بیشتر عناصر منگنز و سیلیکون به شکل فرومنگان ، سیلیکومنگان و فروسیلیکون به فولاد مذاب اضافه می شوند.
خواص آلیاژ منگنز سیلیکون 6517 چیست؟
آلیاژ منگنز سیلیکون 6517 ماده ای با خواص عالی است که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. شدت زیاد
استحکام آلیاژ منگنز سیلیکون 6517 به طور قابل توجهی بالاتر از آهن خالص است و همچنین در مقایسه با فولاد کربن کم استحکام بالاتری دارد. افزودن عناصر سیلیکون و منگنز به طور قابل توجهی قدرت و سختی آلیاژ را بهبود می بخشد.
2. سختی زیاد
سختی آلیاژ منگنز سیلیکون به طور کلی بین HRC55 و 60 است و مقاومت در برابر سایش آن بسیار عالی است ، ده ها بار از فولاد معمولی. می توان آن را برای مدت طولانی در محیط های شدید استفاده کرد.
3. مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت اکسیداسیون
این آلیاژ از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است و می تواند در برابر فرسایش رسانه های خورنده مانند جو ، آب ، اسید ، قلیایی و غیره مقاومت کند. در همان زمان ، عناصر سیلیکون و منگنز موجود در آلیاژ می توانند یک فیلم اکسید متراکم در دماهای بالا تشکیل دهند ، به طور مؤثر جلوگیری از بروز واکنش اکسیداسیون ، در نتیجه مقاومت به اکسیداسیون خوب.
4- مقاومت در برابر دمای بالا
آلیاژ منگنز سیلیکون در محیط های درجه حرارت بالا از ثبات عالی برخوردار است و می تواند برای مدت طولانی در محیط های با دمای بالا بالاتر از 500 کار کند.
5. عملکرد خوب پردازش
آلیاژ منگنز سیلیکون 6517 عملکرد برش خوبی دارد و ماشین و فرم آن آسان است.
وب سایت موبایل فهرست مطالب.
نقشه سایت 
سبد خرید (
اسکن برای بازدید
